كيف يجب أن تكون حلول IoT في المصانع وعملية بناء أنظمة MOM-MES؟

تعمل أنظمة تنفيذ الإنتاج (MES) على مراقبة العمليات الإنتاجية والتحكم بها وتحسينها. تساعد المعلومات التي توفرها أنظمة MES متخذي القرار على فهم كيفية ترابط الأنظمة الفرعية المشاركة في الإنتاج، مما يُسهل عملية التحسين المستمر للإنتاج. وتوفر MES حلاً مناسبًا لربط العمليات على مستوى المؤسسة مع التحكم في محطات الإنتاج، وتشمل أيضًا تبادل البيانات مع طبقة الأتمتة (مثل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة - PLC أو أنظمة SCADA للتحكم وجمع البيانات). بينما تعمل إدارة العمليات الإنتاجية (MOM) على توسيع وظائف MES ويمكن أن تشمل جميع الأنشطة اللازمة لتحقيق التميز التشغيلي، من إدارة الجودة إلى إدارة الطاقة الاستيعابية.

تشير تكامل MOM-MES مع إنترنت الأشياء (IoT) إلى الدمج السلس لأنظمة تنفيذ الإنتاج (MES وMOM) مع تقنيات إنترنت الأشياء في بيئة صناعية. يشمل ذلك ربط ودمج مختلف الأجهزة والمستشعرات والآلات والأنظمة في بيئة الإنتاج لجمع البيانات في الوقت الحقيقي وضمان التحكم الفعال وتحسين العمليات الإنتاجية.

تُعد MES/MOM حلولًا برمجية مصممة لإدارة والتحكم في العمليات الإنتاجية في ساحة المصنع.

• تساعد على سد الفجوة بين أنظمة تخطيط موارد المؤسسة (ERP) والتنفيذ الفعلي لأنشطة الإنتاج.
• توفر MES وظائف مثل تخصيص الموارد، تخطيط الإنتاج، إدارة الجودة، تتبع المخزون، ومراقبة الأداء.

من ناحية أخرى، يشير إنترنت الأشياء إلى شبكة من الأجهزة المادية المزودة بمستشعرات وبرمجيات واتصال تتيح جمع وتبادل البيانات. يمكن أن تتراوح هذه الأجهزة من مستشعرات بسيطة إلى آلات ومعدات معقدة. يتيح IoT لهذه الأجهزة التواصل والتفاعل مع بعضها البعض ومع الأنظمة المركزية، مما يوفر أتمتة متقدمة واتخاذ قرارات قائمة على البيانات وتحسين الكفاءة التشغيلية.

عند دمج MES/MOM مع IoT، يتم إنشاء بيئة متكاملة يمكن فيها دمج بيانات الوقت الحقيقي من أجهزة IoT بسلاسة في منصة MES. يتيح هذا التكامل الحصول على رؤى دقيقة وسريعة قائمة على البيانات، مما يساعد المصنعين على تحسين العمليات الإنتاجية، وتعزيز مراقبة الجودة، وتقليل فترات التوقف، وزيادة الكفاءة التشغيلية بشكل عام.

1. في تكامل IoT مع MES/MOM، يتم جمع البيانات في الوقت الحقيقي من أجهزة IoT مثل المستشعرات، علامات RFID والآلات الذكية وإرسالها إلى نظام MES.
2. يقوم نظام MES بعد ذلك بمعالجة البيانات وتحليلها وتوفير معلومات قابلة للتنفيذ، مما يسهل عملية اتخاذ القرار على مختلف مستويات المؤسسة.
3. يساعد هذا التكامل في الحصول على رؤية شاملة للعمليات الإنتاجية، وتتبع المواد والمنتجات، ومراقبة أداء المعدات، وتطبيق استراتيجيات صيانة تنبؤية (استباقية).

بشكل عام، يمنح تكامل MES مع IoT مهندسي الإنتاج والمصانع القوة للاستفادة من البيانات الحية والأتمتة والاتصال لتحقيق التميز التشغيلي، وتحسين استخدام الموارد، وضمان التحسين المستمر في العمليات.

فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية التي تجعل من تكامل MES مع IoT أمرًا بالغ الأهمية:

• جمع البيانات الحية والمراقبة اللحظية: يتيح تكامل MES مع IoT جمع البيانات اللحظية من أجهزة IoT والمستشعرات المنتشرة في عملية الإنتاج. توفر هذه البيانات رؤية حقيقية لعمليات الإنتاج مما يمكنك من مراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI)، وتتبع حالة الإنتاج، وتحديد المشكلات بمجرد ظهورها.
  
  
• رؤية وتتبع محسنان: من خلال دمج أجهزة IoT مع MES/MOM، يمكنك الحصول على رؤية شاملة وتتبع دقيق لجميع عمليات الإنتاج. يمكن لأجهزة ومستشعرات IoT تتبع المواد والمكونات والمنتجات النهائية عبر سلسلة التوريد، مما يساعدك في تحديد نقاط الاختناق وتحسين تدفقات العمل، وإدارة المخزون وضمان الامتثال لمعايير الجودة والتنظيم.
  
  
• الصيانة التنبؤية والتحسين: يتيح تكامل MES مع IoT تطبيق استراتيجيات صيانة تنبؤية مبنية على بيانات حقيقية من المعدات. يمكن لأجهزة IoT مراقبة حالة الآلات، واكتشاف الشذوذات، والتنبؤ بالأعطال أو احتياجات الصيانة. يمكنك من خلال هذه البيانات: التخطيط المسبق للصيانة، تقليل أوقات التوقف غير المخطط لها، تحسين أداء المعدات وتقليل خطر الأعطال المكلفة.
  
  
• الأتمتة والكفاءة: يوفر تكامل MES مع IoT إمكانيات أتمتة واسعة لمجموعة من العمليات. يمكن لأجهزة IoT والمستشعرات أتمتة جمع البيانات، التحكم في المعدات، وإدارة المخزون، مما يقلل الحاجة للتدخل البشري ويقلل الأخطاء. تزيد الأتمتة من كفاءة العمليات، وتقلل من أوقات الدورات، وتعزز الإنتاجية. كما تتيح لك تخصيص مواردك للمهام ذات القيمة المضافة والابتكار وحل المشكلات.
  
  
• اتخاذ قرارات مبنية على البيانات: يوفر تكامل MES مع IoT كمية هائلة من البيانات الحية التي يمكن استخدامها لاتخاذ قرارات دقيقة. من خلال تحليل البيانات المجمعة، يمكنك الحصول على رؤى حول أداء العمليات، واكتشاف الأنماط، واتخاذ قرارات مدروسة لتحسين العمليات، وتحسين جودة المنتجات، وتلبية طلبات العملاء بكفاءة. يدعم اتخاذ القرار المبني على البيانات القدرة على التكيف والمرونة والبقاء تنافسياً في بيئة السوق المتغيرة بسرعة.
  
  
• المرونة وقابلية التوسع: يوفر تكامل MES مع IoT مرونة وقابلية للتوسع لتلبية متطلبات الإنتاج المتغيرة. مع تطور بيئتك، يمكنك دمج أجهزة ومستشعرات IoT جديدة بسهولة ضمن البنية التحتية الحالية لـ MES. تتيح لك هذه القابلية للتوسع الاستفادة من التقنيات الناشئة، التكيف مع تغير الاحتياجات الإنتاجية، والبقاء في الصدارة ضمن سوق ديناميكي. من خلال الاستفادة من قوة IoT مع MES، يمكنك تحويل عملياتك، وتحفيز الابتكار، وتحقيق مزايا تنافسية في بيئة الإنتاج الرقمي الحالية.