تأخّر معلومات أرضية المصنع
يجب نقل سجلات الأوامر والتوقفات والاستهلاك والإنتاج الفعلي إلى نموذج مشترك دون انتظار نهاية الوردية.
/ حل صناعي
01
MES-MOM
أدِر عمليات الإنتاج ضمن منظومة موحّدة في محفظة Siemens Opcenter.
أدِر التخطيط وتنفيذ الإنتاج والجودة والتتبّع وذكاء التصنيع في حلقة مغلقة بين ERP وأرضية المصنع باستخدام Siemens Opcenter.
استعرضوا الحل
حوّل الفجوة بين خطة ERP والواقع على أرضية المصنع إلى عمليات إنتاج آنية وقابلة للتتبّع والإدارة.
إدارة عمليات متفرّقة
يجب توحيد مسارات العمل في Excel والمستندات الورقية والتطبيقات المختلفة ضمن مصدر موحّد للحقيقة الإنتاجية.
فجوة في التتبّع
يجب إتاحة الربط بين المنتج والمواد والعملية والمشغّل والمعدات والجودة بما يدعم التتبّع الأمامي والخلفي.
/ العمود الفقري الرقمي للإنتاجانقل الخطة إلى أرضية المصنع،
انقل الخطة إلى أرضية المصنع،
واحصل منها على بيانات متحقّق منها.
يجمع Siemens Opcenter بين MES والجودة والتخطيط والجدولة المتقدّمين وذكاء التصنيع وعمليات البحث والتطوير والمختبرات ضمن محفظة MOM متكاملة. ويحافظ على سياق الإنتاج بين طبقات PLM وERP والأتمتة.
خطّطخطّط وفق الطاقة الإنتاجية والقيود
نفّذنفّذ العمليات بصورة منضبطة
حسّنحقّق التحسين المستمر بالاعتماد على البيانات الفعلية
- سجل إنتاج موحّدتُحفَظ بيانات العمليات ضمن سياق مشترك، من الأمر حتى شجرة نسب المنتج.
- جودة ضمن حلقة مغلقةتتزامن خطة الفحص والنتائج والانحرافات والإجراءات التصحيحية مع سير الإنتاج.
- نطاق مؤسسييمكن توسيع الرؤية من مستوى الخط إلى المنشأة والمصانع المتعددة وفق معايير مشتركة.
من أمر العمل،
إلى نتيجة إنتاج موثّقة.
يتحوّل الطلب الوارد من ERP في التدفق الهابط إلى مهام للعمليات والموارد والمواد. وتُثرى أحداث أرضية المصنع بسياق الإنتاج، ثم تُعاد إلى الأنظمة العليا في صورة نتائج للأداء والجودة والمخزون.
أمر العملWIPالجودةالإنتاج الفعلي
/ عائلة منتجات Opcenterليست أدوات منفصلة،
ليست أدوات منفصلة،
بل عمليات إنتاج متكاملة.
ابدأ بالإمكانات التي تحتاجها، وتوسّع ضمن البنية نفسها مع تطوّر نضج الإنتاج واتساع نطاق المنشآت.
التنفيذ باستخدام Opcenter
ينفّذ أوامر العمل ومسارات التصنيع والعمليات على أرضية المصنع، ويتتبّع WIP والمواد وشجرة نسب المنتج.
استعرض المنتج →
الجودة باستخدام Opcenter
يربط عمليات تخطيط الجودة والفحص وعدم المطابقة والتحسين المستمر بالإنتاج.
استعرض المنتج →
التخطيط والجدولة
يُنشئ خطط إنتاج قابلة للتنفيذ مع مراعاة قيود الطاقة الإنتاجية والمواد والموارد والقيود المعتمدة على تسلسل العمليات.
استعرض المنتج →
البحث والتطوير والمختبرات
يدير التركيبات والمواصفات والعيّنات والاختبارات والقرارات المختبرية ضمن تدفّق بيانات منضبط.
استعرض المنتج →لا تكتفِ بجمع البيانات؛
بل أدِر العمليات.
ينفّذ Opcenter العملية المخطّطة على أرضية المصنع، ويُظهر الانحرافات لحظة حدوثها، ويعيد النتائج الفعلية إلى الأنظمة المؤسسية كتغذية راجعة. وبذلك يمكن مقارنة بيانات الإنتاج كما خُطّط له ببياناته كما صُنّع فعلياً.
تجهيز الأوامر
والموارد
يُتحقّق من المنتج ومسار التصنيع والمواد والكفاءات.
→التشغيل
وجمع البيانات
تُطبّق التعليمات وتُسجّل أحداث أرضية المصنع.
→الجودة
وشجرة نسب المنتج
تُقارَن النتائج بالحدود والمواصفات.
→الأداء
والتغذية الراجعة
تُحلَّل الخسائر وتُحسَّن الخطط والمعايير.
قبل تثبيت البرمجيات،
صمّم نموذج العمليات.
- 01تعرّف على تدفّق القيمة
تُحدَّد عائلات المنتجات والعمليات ونقاط التسجيل وأسباب الخسائر.
- 02أنشئ النموذج المستهدف
تُحدَّد الأدوار وسير العمل وملكية البيانات ومؤشرات النجاح معاً.
- 03صمّم البنية
تُحدَّد مواقع أنظمة ERP وPLM والأتمتة والمختبرات وإدارة الهوية ضمن البنية.
- 04شغّل المشروع التجريبي
يُتحقَّق من السيناريو من البداية إلى النهاية على خط إنتاج أو عائلة منتجات تمثّل العمليات بصورة شاملة.
- 05وحّد المعايير
تُهيَّأ القوالب وعمليات التكامل والمحتويات التدريبية لإعادة الاستخدام.
- 06وسّع النطاق وحسّن الأداء
يُوسَّع نطاق التطبيق في المنشأة، وتُستحدث حالات استخدام جديدة استناداً إلى بيانات الأداء.
لمختلف أنماط الإنتاج،
نهج موحّد لضبط العمليات.
التصنيع المنفصل
التجميع المعقّد، وتنويعات المنتجات، والتتبّع بالأرقام التسلسلية/الدُفعات، وتوجيه المشغّلين.
التصنيع بالعمليات
التركيبات، ووصفات التصنيع، ودُفعات الإنتاج، والاستهلاك، ومعلمات العمليات، وسجل الإنتاج الإلكتروني.
الإلكترونيات
NPI وSMT، وتتبّع المكوّنات، وربط الآلات، ومراقبة الجودة.
الصناعات الخاضعة للمتطلبات التنظيمية
مسار التدقيق، والتوقيع الإلكتروني، والمواصفات، وإدارة الانحرافات بصورة منضبطة.
كيف حوّلنا احتياجاً مشابهاً
إلى حل؟
تم إخفاء هوية العميل والمنشأة في المعلومات المعروضة التزاماً بمتطلبات السرية.
مشروع مجهّل الهويةالحل ذو الصلة
التحول نحو الأتمتة المتكاملة والسلامة في خط إنتاج السيارات
جرى توحيد هياكل التحكم المتفرقة والتدخلات المعتمدة على المشغّل ضمن بنية PLC/HMI موحّدة، مع إدارة منضبطة لأوضاع التشغيل ووظائف سلامة قابلة للتحقق.
اطّلع على القصة →
مشروع مجهّل الهويةالحل ذو الصلة
السجلات الإلكترونية وقابلية التتبع باستخدام MES في تصنيع الأدوية
تم توحيد سجلات الإنتاج الموزعة بين السجلات الورقية والأنظمة المختلفة، من خلال سجل التشغيلة الإلكتروني، والتوجيه المنضبط للمشغّلين، ونهج لسلامة البيانات قابل للتدقيق.
اطّلع على القصة →
مشروع مجهّل الهويةالحل ذو الصلة
وصفات التصنيع والجودة وتتبع الخط في إنتاج الكابلات
نُقلت إعدادات الآلات وسجلات الجودة من الاعتماد على خبرة المشغّل إلى منظومة إنتاج قابلة للتتبع تجمع بين وصفة تصنيع المنتج وبيانات العملية ونتائج الاختبارات.
اطّلع على القصة →ملاءمة MES/MOM لإنتاجكم
لنُقيّم على هذا الأساس.
لنراجع أنظمتكم الحالية وحالات الاستخدام ذات الأولوية ومتطلبات التكامل مع الفريق الهندسي المعني.
اطلب تحليل ملاءمة MES يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.