تصميم محدود بالتجارب
إن تحديد أبعاد المعدات استناداً إلى التجارب على النطاق التجريبي والخبرة يترك قرارات المردود والطاقة والطاقة الإنتاجية غير محسومة حتى مرحلة التوسّع إلى النطاق الصناعي.
ندمج طبقة التحكم القائمة على SIMATIC PCS 7 وPLC مع منصة Siemens gPROMS لنمذجة العمليات؛ ونتخذ قرارات التصميم والوضع في الخدمة والتشغيل استناداً إلى النموذج نفسه الذي تم التحقق من صحته.
استعرضوا الحل
إن تحديد أبعاد المعدات استناداً إلى التجارب على النطاق التجريبي والخبرة يترك قرارات المردود والطاقة والطاقة الإنتاجية غير محسومة حتى مرحلة التوسّع إلى النطاق الصناعي.
عندما تُختبر استراتيجية التحكم والضبط وسلوك التعشيق الوقائي للمرة الأولى في الموقع، تزداد مدة الوضع في الخدمة وفاقد المنتج.
لا يمكن إثبات مكاسب الطاقة والمردود وزمن الدورة أو تتبّعها من دون نموذج للعملية تم التحقق من صحته.
يوفّر نموذج العملية المُنشأ باستخدام Siemens gPROMS الأساس لقرارات التصميم؛ وتنفّذ طبقة SIMATIC PCS 7 وPLC هذه القرارات في الموقع بصورة حتمية. وبعد الوضع في الخدمة، يُربط النموذج نفسه بالبيانات الحية ليتحوّل إلى توأم رقمي.
يُحدَّد سلوك الوحدات والتدفقات والخواص الفيزيائية ضمن مخطط تدفق قائم على المعادلات.
→تُتحقَّق صحة النموذج، مع تحديد نطاق الثقة، بمقارنته ببيانات المختبر والوحدة التجريبية والمنشأة.
→تُهيَّأ استراتيجية التحكم وبنية وصفات الإنتاج ومنطق الإنذارات والتعشيق الوقائي في نظام التحكم.
→يُستخدم النموذج المتصل بالبيانات الحية للمراقبة والاستشعار البرمجي والتحسين في الزمن الحقيقي.
نبدأ ببيئة النمذجة المناسبة لنوع الإنتاج المستهدف، من بين البيئات التي تعمل على الأساس المشترك المكوّن من gPROMS Core وgPROMS Properties.

بيئة نمذجة تغطي دورة الحياة لتصميم العمليات والمحاكاة الديناميكية والتحسين، من التصوّر الأولي إلى التشغيل.
استكشف المنتج →
بيئة نمذجة تركّز على الأدوية والتركيبات، وتتيح تصميم المنتج المركّب وعملية إنتاجه معاً.
استكشف المنتج →
توصيف أنظمة الموائع والمواد الصلبة والإلكتروليتات المعقّدة باستخدام نماذج متقدمة للخواص الفيزيائية، بما فيها SAFT-γ Mie.
استكشف المنتج →
تنفيذ استراتيجية التحكم التي تم التحقق من صحتها في النموذج على مستوى أجهزة القياس والتحكم الميدانية وPLC وDCS.
استكشف الخدمة →يُحدَّد النطاق وفقاً لنوع العملية ونضج البيانات والقرار المستهدف. ويُسلَّم كل نموذج مع معايير القبول وحدود صلاحيته.
تُحلّ معادلات المنشأة بأكملها، بما يشمل تدفقات إعادة التدوير، ضمن نظام معادلات واحد لسيناريوهات التشغيل المستمر والديناميكي.
يُوصَّف سلوك الأطوار وأنظمة المخاليط والإلكتروليتات بصورة موثوقة باستخدام gPROMS Properties.
تُختبر سيناريوهات الوضع في الخدمة والانتقال بين المنتجات والإيقاف والأعطال قبل الإنتاج.
تدعم النماذج ذات المعلمات الموزّعة التوسّع إلى النطاق الصناعي للمفاعلات ووحدات الفصل.
تُحدَّد أولويات متغيرات التصميم والتشغيل باستخدام تحسين MINLP وتحليل الحساسية الشامل.
تُقدَّر المتغيرات غير القابلة للقياس باستخدام النموذج؛ وتُحدَّث قرارات التشغيل بالبيانات الآنية.

تُحدَّد مواصفات المنتج وأهداف الطاقة الإنتاجية والطاقة والجودة بصورة قابلة للقياس.
تُقيَّم بيانات المختبر والوحدة التجريبية والمنشأة بالتزامن مع نطاق نماذج الخواص.
تُختبر آليات الضبط وبنية وصفات الإنتاج والتعشيق الوقائي وفلسفة الإنذارات على النموذج.
تُدرَج سيناريوهات FAT/SAT واختبارات الأداء وحدود صلاحية النموذج في خطة القبول.
يُحدَّد بوضوح القرار الذي سيدعمه النموذج، والفائدة المتوقعة، ومعيار التحقق.
تُجمَّع مخططات تدفق العملية وبيانات التشغيل ونتائج المختبر ومعلومات المعدات.
تُنمذج الوحدات وحزمة الخواص والقيود في بيئة gPROMS.
تتم معايرة النموذج بالاستناد إلى بيانات فعلية، وتُقارن سيناريوهات التصميم والتشغيل.
تُطبّق الاستراتيجية التي تم التحقق من صحتها في طبقة PCS 7/PLC وتُوضع في الخدمة.
تتم مراقبة النموذج المتصل بالبيانات الحية، مع تتبّع الانحراف والأداء وإعادة المعايرة.
تصميم عمليات التفاعل والفصل وتيارات الإرجاع وفقاً لأهداف المردود والطاقة.
تصميم عمليات قابلة للتحقق من صحتها، وتوسيع النطاق الإنتاجي، وسيناريوهات تشغيل محكومة.
خفض استهلاك الوقود والانبعاثات معاً في أنظمة البخار والتبريد والأنظمة المساعدة.
تحقيق التوازن بين الجودة والطاقة في عمليات المعالجة الحرارية والخلط والفصل.
صف عملياتك بإيجاز؛ لنحدّد معاً الخطوة التالية المناسبة.
دعونا نقيّم احتياجاتكم يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.
مع Oskon، لا مشكلة!
اترك بياناتك ليتواصل معك مهندسونا المتخصصون لإجراء مناقشة أولية تناسب احتياجاتك.