/ حل صناعي 22

نظام وصفات التصنيع AI (gPROMS)

استندوا في تطوير التركيبة إلى نموذج متحقق من صحته، لا إلى عدد التجارب.

نصمّم التركيبة وعملية الإنتاج ضمن نموذج واحد باستخدام Siemens gPROMS FormulatedProducts؛ ونُسند قرارات وصفات التصنيع المدعومة بـ AI إلى نموذج قائم على الآليات الفيزيائية.

استعرضوا الحل
حل نظام وصفات التصنيع AI (gPROMS)
شريك خبير لـ Siemens
/ لماذا وصفات تصنيع قائمة على النماذج؟

طوّروا التركيبة بالاستناد إلى نموذج متحقق من صحته يصف المنتج والعملية معاً، لا إلى عدد التجارب.

01

تطوير يعتمد على عدد التجارب

عندما يتطلب كل تغيير في التركيبة جولة جديدة من التجارب، تصبح مدة التطوير وتكلفة المواد غير قابلتين للتنبؤ.

02

نتائج لا تتكرر عند التوسّع في حجم الإنتاج

قد لا تعطي وصفة التصنيع الناجحة في المختبر النتيجة نفسها على نطاق الإنتاج، بسبب اختلافات الخلط والحرارة وزمن المكوث.

03

مخاطر نموذج بيانات لا يستند إلى الفيزياء

النماذج المدرّبة على البيانات التاريخية وحدها لا تقدّم تنبؤات موثوقة خارج نطاق تلك البيانات، ولا تتيح تفسير مبررات القرار.

/ من التركيبة إلى الإنتاج

صمّموا المنتج والعملية
ضمن نموذج واحد.

يجمع Siemens gPROMS FormulatedProducts سلوك التركيبة وعمليات الإنتاج ضمن عائلة واحدة من النماذج القائمة على الآليات الفيزيائية. وتُضاف الأساليب القائمة على البيانات كطبقة هجينة فوق هذا النموذج، ولا تحلّ محلّه.

01 / المنتج

نمذجة التركيبة

تُوصَف المكوّنات والذوبانية وخصائص المنتج باستخدام نماذج قائمة على الأسس الفيزيائية.

02 / العملية

ربط خطوات الإنتاج

تُجرى الحسابات لخطوات التبلور والتجفيف والتحبيب والكبس إلى أقراص ضمن تدفّق متكامل من البداية إلى النهاية.

03 / النطاق

تحديد مجال التصميم

تُستكشف المعلمات الحرجة والمخاطر ونطاق التشغيل باستخدام النموذج استعداداً للتوسّع في حجم الإنتاج.

04 / الإنتاج

نقل وصفة التصنيع إلى موقع الإنتاج

تُنقل وصفة التصنيع المتحقق من صحتها إلى نظام الإنتاج بالدفعات القائم على ISA-88 وإلى طبقة التحكم.

/ نطاق gPROMS FormulatedProducts

أسندوا قرار وصفة التصنيع
إلى الفيزياء.

توفّر المنصة مساراً موحّداً من التطوير إلى الإنتاج في عمليات الصناعات الدوائية والمنتجات المركّبة، باستخدام مكتبات نماذج قائمة على الآليات الفيزيائية ونماذج هجينة.

باحثون يقيّمون بيانات التركيبة في المختبر
01 / التطوير

تصميم التركيبة

تُقارَن التركيبات المرشّحة من حيث الذوبانية والثبات وقابلية التصنيع قبل إجراء التجارب.

استكشفوا المنتج →
معدات العمليات في خط إنتاج بالدفعات
02 / العملية

التبلور والتجفيف والتحبيب

يُحسب حجم الجسيمات والرطوبة وسلوك الجريان في الشكل الصلب معاً عبر خطوات العملية.

استكشفوا المنتج →
تقييم بيانات الإنتاج والجودة باستخدام النموذج
03 / أداء المنتج

الكبس إلى أقراص والامتصاص الفموي

تربط نماذج سلوك الانضغاط والامتصاص أداء المنتج بقرارات التركيبة.

استكشفوا المنتج →
منطقة إنتاج تضم وحدات العمليات الحيوية والفصل
04 / العمليات الحيوية

المفاعل الحيوي والفصل

تُنشأ نماذج توأم رقمي لخطوات المفاعل الحيوي والترشيح الغشائي والاستشراب.

استكشفوا المنصة →
/ AI والنموذج معاً

طبقة تتعلّم،
ضمن حدود الفيزياء.

تُستخدم الأساليب القائمة على البيانات لتسريع النموذج القائم على الآليات الفيزيائية وسدّ الفجوات؛ ويُقدَّم كل مقترح مصحوباً بنطاق صلاحية النموذج.

01 / النموذج الهجين

الجمع بين الآليات الفيزيائية والأساليب القائمة على البيانات

يعمل النموذج الفيزيائي والمكوّن القابل للتعلّم معاً، ليستند التنبؤ إلى أساس قابل للتفسير.

02 / مجال التصميم

مسح المعلمات والمخاطر

تُحدَّد معلمات العملية الحرجة ونطاق التشغيل المقبول بصورة منهجية.

03 / التوسّع في حجم الإنتاج

من المختبر إلى الإنتاج

يُستخدم النموذج نفسه مع معدات بأحجام مختلفة لتقييم مخاطر النقل مسبقاً.

04 / الجودة

سمات الجودة الحرجة

تُراقَب المتغيرات المحدِّدة لجودة المنتج بصورة مشتركة على مستوى التركيبة والعملية.

05 / استكشاف المشكلات وحلّها

تحليل الانحرافات

تُقارَن الانحرافات الملحوظة في الإنتاج بسيناريوهات النموذج لتضييق نطاق الأسباب المحتملة.

06 / الربط بالإنتاج

النقل إلى نظام الإنتاج بالدفعات

تُنقل معلمات وصفة التصنيع المتحقق من صحتها إلى بنية الوصفات وفق ISA-88 وإلى طبقة التحكم.

مشغّل يراقب التحكم بوصفات التصنيع في منطقة إنتاج معقّمة
4المدخلاتيُحدَّد نطاق المنتج والعملية والبيانات والتحقق من الصحة ضمن الدراسة نفسها.
/ المدخلات الهندسية

حدّدوا مسألة القرار،
لا النموذج.

  1. 01
    أهداف المنتج والجودة

    تُحدَّد بوضوح سمات الجودة الحرجة ونطاق المواصفات ومعايير القبول.

  2. 02
    العملية والمعدات

    تُدرَج أحجام المعدات الحالية وأزمنة الدورات والقيود ضمن نطاق النموذج.

  3. 03
    نطاق البيانات

    تُقيَّم كفاية بيانات المختبر والتشغيل التجريبي والإنتاج، إلى جانب مصادر عدم اليقين.

  4. 04
    خطة التحقق من الصحة

    تُوثَّق التجارب التي سيُختبَر بها النموذج والقرارات التي سيُستخدم فيها.

/ كيف يتقدّم المشروع؟

من مسألة القرار إلى وصفة تصنيع متحقق من صحتها، عبر ست خطوات منضبطة.

  1. 01
    اختيار حالة الاستخدام

    يُحدَّد الهدف من بين مدة التطوير أو المردود أو الجودة أو مخاطر التوسّع في حجم الإنتاج.

  2. 02
    تجميع البيانات والمعارف

    يُجمَع سجلّ التركيبات ونتائج التجارب وسجلات العمليات.

  3. 03
    بناء النموذج

    تُنمذج المنتجات وخطوات العمليات باستخدام مكتبات gPROMS FormulatedProducts.

  4. 04
    تحقّقوا بالتجربة

    تُخطَّط مجموعة التجارب المستهدفة بناءً على تنبؤات النموذج، وتُقارَن النتائج.

  5. 05
    وسّعوا نطاق الإنتاج

    تُختبر المعدات وظروف التشغيل الدورية على نطاق الإنتاج باستخدام النموذج.

  6. 06
    انقلوا إلى الإنتاج

    تُنقل معلمات الوصفة إلى نظام الإنتاج بالدفعات، وتُعدّ آليات تتبّع الانحرافات والأداء.

/ مجالات التطبيق

مجالات الإنتاج التي تحدّد فيها
التركيبة أداء المنتج.

01

الأدوية وعلوم الحياة

تطوير الأشكال الصلبة، وتوسيع نطاق الإنتاج، وتصميم عمليات قابلة للتحقّق.

02

المواد الكيميائية المتخصصة

التحسين المتزامن للمردود وخصائص المنتج في خطوات التفاعل والتبلور.

03

مستحضرات التجميل ومنتجات التنظيف

التنبؤ بسلوك الاستحلاب واللزوجة والثبات في مرحلة تطوير التركيبة.

04

الأغذية والمشروبات

ربط جودة المنتج بظروف العملية في خطوات الخلط والمعالجة الحرارية والتجفيف.

/ الحل التاليمعالجة الصور والتعرّف في التطبيقات الصناعية
/ لنحدّد الخطوة التالية بوضوح

احتياجاتكم في العمليات والتحكم
لنوضّحها معاً.

لنقيّم وصفة الإنتاج وتدفق المواد وقيود التشغيل مع فريق أتمتة العمليات.

اطلب تحليل العمليات يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.