/ حل صناعي 03

نظام التخزين بوحدة الرفع العمودية (VLM)

خزّن الأحمال الثقيلة ومتفاوتة الأبعاد في صوانٍ مستقلة؛ وأحضر الصينية المطلوبة إلى نقطة وصول مريحة للمشغّل.

تُحضر وحدة VLM الصينية المستقلة المختارة تلقائياً إلى فتحة العمل، بواسطة رافعة مركزية تتحرك بين عمودين من الصواني.

استعرضوا الحل
حل نظام التخزين بوحدة الرفع العمودية (VLM)
OSKONنظام التخزين بوحدة الرفع العمودية (VLM)
/ متى تكون VLM الخيار المناسب؟

أدِر المواد متفاوتة الأبعاد والأوزان بكثافة تخزين عالية وبطريقة مريحة ومنضبطة، مع وصول مستقل إلى كل صينية.

01

تفاوت أشكال الأحمال وأبعادها

تؤدي المسافات الثابتة بين الأرفف إلى استخدام غير فعّال للحيّز الرأسي عند تخزين قطع وأدوات وتجهيزات تثبيت متفاوتة الارتفاع والوزن.

02

مخزون ثقيل وبطيء الحركة

يزيد نقل الصواني الثقيلة يدوياً والبحث عنها بين الأرفف من زمن الوصول والجهد البدني الواقع على المشغّل.

03

حركة مواد غير منضبطة

تجعل سجلات المواقع والاستهلاك اليدوية من الصعب تحديد مكان الأدوات القيّمة وقطع MRO ومن بحوزته هذه المواد.

مبدأ عمل VLM: عمودان من الصواني، ورافعة مركزية، وصينية مستقلة تُنقل إلى فتحة الوصول
آلية VLM · حركة مستقلة للصوانيآلية العمل هي أساس اختيار التقنية المناسبة.
/ صينية مستقلة + رافعة مركزية

تتحرك الصينية المختارة فقط؛ ويبقى المخزون الآخر في مكانه.

تُخزَّن الصواني في VLM في مواقع منفصلة ضمن عمودي تخزين. تلتقط الرافعة المركزية الصينية الواحدة التي يستدعيها البرنامج وتقدّمها عند فتحة الوصول على مستوى عمل المشغّل. تساعد هذه البنية على إدارة أحمال متفاوتة الارتفاع داخل الهيكل نفسه، وتحويل ارتفاع المبنى إلى حيّز تخزين قابل للاستخدام.

01 / استدعاءاختر المنتج أو الصينية أو قائمة العمل.
02 / نقلتلتقط الرافعة المركزية الصينية المعنية فقط.
03 / تحقّقأكّد عملية الالتقاط أو إعادة التزويد عند نقطة الوصول.
/ المواصفات الفنية لنظام VLM

حدّد أبعاد النظام وفق خصائص الأحمال استناداً إلى القيم الفعلية.

تمثّل القيم التالية النطاقات والحدود القصوى لتكوين VLM الذي تمت دراسته. ويُصمَّم الجهاز النهائي وفق أبعاد الصينية وتوزيع الأحمال وهندسة المبنى وفتحة الوصول.

12 mارتفاع الجهازبحد أقصى
500 kgحمولة الصينيةلكل صينية
60.000 kgالحمولة الإجماليةالسعة القصوى للنظام
1,5 m/snالحركة الرأسيةالسرعة القصوى
عرض الجهاز
2.600–4.585 mm
العمق مع منطقة الوصول القياسية
3.270 mm
الأبعاد القابلة للاستخدام للصينية
1.967–3.952 × 850 mm
ارتفاع الحمولة
حتى 600 mm
متوسط سرعة الحركة
1,0 m/sn

ملاحظة بشأن تحديد الأبعاد: تُقيَّم حدود الحمولة لكل صينية والحمولة الإجمالية معاً؛ وتعتمد السعة على توزيع الحمولة على الصينية والتكوين المختار.

/ VLM أم VCM؟

اجعل خصائص أحمالك نقطة البداية، وليس الآلية.

يُتخذ القرار بناءً على تقييم متكامل لأبعاد ووزن SKU، وتكرار الوصول، وإجمالي المخزون، وهندسة المبنى، وراحة المشغّل، والهدف من التكامل.

VLM · صينية مستقلة

أبعاد متفاوتة، وأحمال ثقيلة، وترتيب مرن للصواني

تُستدعى كل صينية بشكل مستقل؛ وتنقل الرافعة المركزية الصينية المختارة فقط. ويتميّز هذا النظام في تطبيقات المخزون متفاوت الارتفاع والوزن، والوصول عبر طوابق متعددة.

أنت في هذه الصفحة
VCM · دورة حركة مشتركة للحوامل

أبعاد متشابهة، ووصول متكرر، ومسار دوران قصير

تدور الحوامل المتصلة بالسلسلة معاً. ويتميّز هذا النظام بتوفير وصول مريح إلى المخزون الصغير والمتوسط الحجم، المتشابه الأبعاد والمتكرر الاستخدام.

استكشف التقنية الأخرى
/ إمكانات النظام

جهّز VLM ليس مجرد خزانة، بل محطة للمواد تُهيَّأ وفق المنتج لتلائم احتياجاتك.

نميّز بين التكوين القياسي والخيارات الإضافية؛ ونحدّد نطاق المشروع وفق متطلبات الأحمال والوصول والسلامة والتكامل.

01

وصول مستقل إلى الصواني

لا يتحرك المخزون غير المعني بالعملية؛ إذ تُحضر الرافعة المركزية الصينية المختارة فقط إلى فتحة العمل.

02

تنظيم مرن للصواني

يمكن إعداد تنظيم داخلي للصينية مخصّص للتطبيق باستخدام الصناديق والفواصل الثابتة أو المتحركة وتجهيزات التثبيت الخاصة.

03

مستوى عمل مريح للمشغّل

تصل المواد إلى المشغّل؛ فتقل الحاجة إلى السلالم والمشي بين الأرفف ومدّ الذراعين وحمل الصواني الثقيلة.

04

فتحات وصول متعددة

يمكن تصميم فتحات وصول داخلية أو خارجية، على مستوى واحد أو مستويين، وفي طوابق مختلفة أو على الواجهتين الأمامية والخلفية.

05

مخزون خاضع للرقابة وقابل للتتبّع

يمكن تسجيل المستخدم والمنتج والموقع وحركات الالتقاط وإعادة التزويد في برنامج إدارة المخزون.

06

التكامل مع الأتمتة

يمكن ربط WMS الحالي ومعدات الالتقاط أو إعادة التزويد الآلية وفق تدفّق البيانات والمهام المحدّد.

/ برنامج المخزون + التكامل مع الأنظمة العليا

أدِر حركة الجهاز وحركة المخزون ضمن مسار عمل واحد.

يوفّر برنامج المخزون المستند إلى المتصفح طبقة تحكّم لربط المنتجات بالمواقع، وقوائم الالتقاط/إعادة التزويد، ومراقبة المخزون وتواريخ انتهاء الصلاحية، والجرد الديناميكي/اللحظي، والتشخيص الذاتي للنظام. ويُحدَّد اتصال WMS ونطاق البيانات وآلية التحديث ضمن المشروع.

01

الطلب

يرد طلب المنتج أو قائمة العمل من الواجهة المحلية أو من النظام الأعلى.

02

ربط المواقع

يربط برنامج المخزون المنتج بموقع الصينية أو الحامل.

03

مهمة الجهاز

ينقل VLM الصينية؛ ويحرّك VCM دورة الحوامل إلى الموضع الصحيح.

04

التأكيد

تُربط نتيجة الالتقاط أو إعادة التزويد بحركة المخزون وسجل العملية.

/ تكوين VLM

تجهيزات بالقدر الذي تحتاجه؛ من دون تعقيد غير ضروري.

ترد التجهيزات التالية كخيارات إضافية في وثائق المنتج. وتُحدَّد التوليفة المستخدمة بعد المعاينة الميدانية وتقييم المخاطر.

01

الصواني والفواصل

صناديق وفواصل ثابتة/متحركة وتجهيزات مناولة خاصة وفقاً للشكل الهندسي للمنتج.

02

توجيه الانتقاء بالليزر

مؤشر ليزري لإظهار الموضع الصحيح داخل الصينية للمشغّل.

03

خلية حمل في منطقة الوصول

تكامل خلية حمل للتحقق من الوزن أثناء الانتقاء وتجديد المخزون.

04

خيارات فتحات الوصول

تكوينات فتحات عمل مفردة أو ثنائية المستوى أو متعددة المستويات أو متقابلة.

05

واجهة الربط مع WMS والمعدات الآلية

واجهة ربط مصمّمة لكل مشروع مع WMS القائم وأنظمة الانتقاء وتجديد المخزون الآلية.

06

كشف الحرائق وإطفاؤها

يمكن توفير نظام متكامل كخيار؛ ويُتحقق من ملاءمة مادة الإطفاء وسيناريو التشغيل وفقاً للمواد المخزّنة واللوائح المحلية.

/ التصميم الهندسي والتشغيل الأولي

من بيانات المنتج إلى اختبار القبول، تقدّم بخطوات قابلة للقياس ومنضبطة.

  1. 01
    صنّف المخزون

    حدّد الأبعاد والوزن وتكرار الوصول والكمية وظروف التخزين لكل مادة.

  2. 02
    صمّم الصواني ومواقع التخزين

    ضع نموذجاً متكاملاً لأبعاد الصواني والفواصل وتوزيع الأحمال والاستخدام الديناميكي للمساحات الخالية.

  3. 03
    تحقّق من متطلبات الربط مع المبنى

    تحقّق من ارتفاع السقف وحمولة الأرضية وفتحة الوصول وسيناريو الحريق ومساحات الصيانة.

  4. 04
    حدّد تدفّق الانتقاء

    وضّح خطوات المستخدم واستدعاء المنتج والباركود وقائمة العمل وتأكيد العملية.

  5. 05
    اربط مهام WMS

    حدّد تبادل بيانات حركات المخزون وبطاقات الأصناف وقوائم الانتقاء وتجديد المخزون.

  6. 06
    اعتمد القبول عبر FAT/SAT

    تحقّق من الأحمال ودورات التشغيل والسلامة والتعافي من الأخطاء وسيناريوهات المستخدم باستخدام منتجات فعلية.

/ مجالات التطبيق

لكل ملف أحمال،
المنتج والتكوين المناسبان.

01

مخزن العِدد والأدوات

أدِر أدوات القطع والقوالب وتجهيزات التثبيت ومعدات القياس في صوانٍ مستقلة.

02

مستودع MRO والصيانة

خزّن قطع الغيار الحرجة بمختلف أبعادها مع التحكّم في الوصول وتسجيل الحركات.

03

المخزون الوسيط للإنتاج

احتفظ بالمنتجات نصف المصنّعة والمكوّنات الثقيلة في مخزن وسيط مدمج بجانب خط الإنتاج.

04

المواد التقنية القيّمة

حافظ على تتبّع مواقع المواد الإلكترونية أو المختبرية أو الخاصة بالمشاريع وسجلّ عملياتها.

/ الحل التالينظام التخزين الدوّار الرأسي (VCM)
/ لنحدّد الخطوة التالية بوضوح

التخزين وتدفق المواد
لنحلّل وفقاً لعملياتكم الفعلية.

شاركنا منحنى الأحمال والسعة المستهدفة وقيود المساحة لديك؛ لنقيّم معاً البنية المناسبة.

اطلب تحليل المستودع وتدفق المواد يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.