خطة غير واقعية
يؤدي نهج الطاقة الإنتاجية غير المحدودة إلى تكرار إعادة التخطيط والتأخير في أرض المصنع.
/ SIEMENS OPCENTER
04
Opcenter - التخطيط والجدولة المتقدمان
حوّل الطلب والطاقة الإنتاجية والمواد وقيود الإنتاج إلى خطة قابلة للتنفيذ.
اجمع خطط الإنتاج طويلة ومتوسطة الأجل مع الجدولة التفصيلية وتحسين تسلسل العمليات باستخدام Siemens Opcenter APS؛ واجعل الاختناقات واضحة.
استعرضوا المنتج
حوّل مواعيد التسليم المحددة دون معرفة الطاقة الإنتاجية الفعلية إلى خطة إنتاج تراعي القيود، وقابلة للمقارنة والتنفيذ.
اختناقات خفية
يجب أن تكون قيود الآلات والعدد والعمالة والمواد واضحة أثناء التخطيط.
ارتفاع تكلفة التحويل
تستهلك عمليات الإعداد المعتمدة على التسلسل والتحويل بين المنتجات جزءاً من الطاقة الإنتاجية الإجمالية.
/ التخطيط والجدولة المتقدماناجعل القيود مدخلات للخطة،
اجعل القيود مدخلات للخطة،
لا عوائق أمامها.
يوفر Opcenter APS دعماً لاتخاذ القرار، من التخطيط طويل الأجل إلى الترتيب التفصيلي للأعمال، من خلال نمذجة العلاقات بين الطلب والمخزون والمواد والطاقة الإنتاجية والعمليات.
خطّطوازن بين الطلب والطاقة الإنتاجية
جدولرتّب الأعمال بشكل واقعي
حاكِقارن السيناريو البديل
- طاقة إنتاجية محدودةتشكّل تقاويم الموارد ومدد العمليات أساس الخطة.
- تسلسل قائم على القيودتُؤخذ المواد والعدد والعمالة وعمليات الإعداد المعتمدة على التسلسل في الحسبان.
- تقييم سريع للسيناريوهاتيتضح أثر الطلب الجديد أو العطل أو التأخير قبل نشر الخطة.
يتغيّر الطلب،
وتُظهر الخطة أثره فوراً.
يُنقل الطلب الجديد وبيانات التنفيذ الفعلي من أرض المصنع إلى النموذج؛ وتُعاد حسابات الاختناقات والتأخير ومخاطر المواد.
السياقالقرارالنتيجة
/ القدراتمن التخطيط طويل الأجل إلى التسلسل بالدقائق،
من التخطيط طويل الأجل إلى التسلسل بالدقائق،
منهجية تخطيط موحّدة.
يُضبط أفق التخطيط ومستوى التفاصيل وفقاً لاحتياجات صاحب القرار.
خطة طويلة الأجل
يُقيَّم الطلب والتوجّه العام للطاقة الإنتاجية الرئيسية.
موازنة متوسطة الأجل
تُوازن الطلبات والمخزون وأحمال الموارد.
جدول تفصيلي
تُرتَّب العمليات وفق طاقة إنتاجية محدودة.
تحسين التحويل بين المنتجات
تُقلَّل أزمنة الإعداد المعتمدة على التسلسل.
توافر المواد
ينعكس النقص والتأخير في الجدول.
تحليل ماذا لو
تُقارَن المواعيد والموارد والأولويات البديلة.
لا تكتفِ بنشر الجدول؛
بل حافظ على تحديثه وفق التنفيذ الفعلي.
تُعاد تغذية الخطة ببيانات التنفيذ الفعلي من MES وERP لإعادة تقييم الأعمال المتبقية ومواعيد التسليم.
الطلبات والتنبؤات
تتضح الاحتياجات.
→الطاقة الإنتاجية والقيود
يُحسب نطاق الحلول القابلة للتنفيذ.
→التسلسل والموارد
يُنشأ الجدول الأنسب.
→التنفيذ الفعلي
تُعاد بيانات الانحراف إلى النموذج.
من نموذج التخطيط إلى الاستخدام،
ست خطوات منضبطة.
- 01حدّد أفق التخطيط
تُحدَّد مستويات القرار ووتيرة التحديث.
- 02نقّح البيانات الرئيسية
يُتحقَّق من بيانات مسارات العمليات والأزمنة والتقاويم والقيود.
- 03أنشئ نموذج الطاقة الإنتاجية
تُنقل الموارد وعلاقات الاعتماد المتبادل إلى النموذج الرقمي.
- 04اضبط القواعد
تُحدَّد سياسات الأولوية والإعداد والتسليم.
- 05تحقّق من السيناريوهات
تُقارَن النتائج باستخدام البيانات التاريخية وبيانات فترات الذروة.
- 06اربط مع ERP/MES
تُؤتمت تدفقات بيانات الطلب والتنفيذ الفعلي.
أينما تتغيّر الخطة،
قرار سريع وموثوق.
إنتاج مزيج من المنتجات
خطوط ذات تنوّع كبير في طرازات المنتجات وتحويلات متكررة بينها.
الإنتاج حسب الطلب
قرارات مواعيد التسليم والأولويات والموارد.
العمليات والدفعات
تخطيط الخزانات والخطوط والتنظيف وحملات الإنتاج.
الصيانة والمختبر
جدولة المعدات وسعة الاختبار المحدودة.
كيف حوّلنا احتياجاً مشابهاً
إلى حل؟
تم إخفاء هوية العميل والمنشأة في المعلومات المعروضة التزاماً بمتطلبات السرية.
ملاءمة MES/MOM لإنتاجكم
لنُقيّم على هذا الأساس.
لنراجع أنظمتكم الحالية وحالات الاستخدام ذات الأولوية ومتطلبات التكامل مع الفريق الهندسي المعني.
اطلب تحليل ملاءمة MES يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.