/ SIEMENS OPCENTER 02

Opcenter - التنفيذ

نفّذ أوامر الإنتاج في أرض المصنع بصورة منضبطة؛ وتابع WIP والمواد وسجل نسب المنتج لحظياً.

حوّل بيانات التصميم والتخطيط إلى عمليات إنتاج فعلية باستخدام Siemens Opcenter Execution؛ وأدِر الموارد والمواد والجودة وبيانات التنفيذ الفعلي ضمن منظومة MES موحّدة.

استعرضوا المنتج
Opcenter - التنفيذ
شريك خبير لـ Siemens
/ لماذا تنفيذ الإنتاج؟

حوّل تنوّع المنتجات والموارد وسير العمل إلى نتائج إنتاج موحّدة وقابلة للتتبّع ومتحقّق منها.

01

توحيد العمل في أرض المصنع

يجب إنشاء مسارات عمل قابلة للتطبيق بصرف النظر عن اختلاف المشغّلين والآلات وورديات العمل.

02

وضوح حالة WIP

يجب معرفة الحالة الحالية لكل أمر ورقم تسلسلي/دفعة ومادة وعملية لحظياً.

03

سجل نسب المنتج

يجب حفظ سجلات المنتج كما تم تصنيعه مع سياق المواد والمعدات والعمليات والجودة.

Opcenter - التنفيذ
/ المنظومة الأساسية لعمليات MESتُنفَّذ خطة الإنتاج الرقمية بصورة منضبطة على مستوى المشغّل وطبقة الأتمتة.
/ المنظومة الأساسية لعمليات MES

صنّع المنتج المخطّط له،
كما خُطّط له.

يحوّل Opcenter Execution أوامر الإنتاج إلى مهام قابلة للتنفيذ في أرض المصنع، ويوجّه المشغّل ويسجّل أحداث الأتمتة ضمن سياق المنتج.

توزيع المهامأسند العمل المناسب إلى المورد المناسب
التتبّعتتبّع WIP والمواد
فرض الالتزامطبّق العملية المعيارية
  • التحقّق من الموارديُتحقّق من ملاءمة الأفراد والمعدات والأدوات والمواد قبل بدء العملية.
  • تعليمات إلكترونيةتُقدَّم للمشغّل المستندات والمعلمات وخطوات التحقّق المحدّثة ضمن سياق العمل.
  • تسجيل التنفيذ الفعليتُسجَّل بيانات الاستهلاك والإنتاج والتوقّف والانحراف لحظياً.
/ من الأمر إلى التنفيذ الفعلي

يتقدّم أمر العمل،
وينمو معه سجل المنتج.

تُدار كل عملية استناداً إلى النتيجة المتحقّق منها للخطوة السابقة وشروط جاهزية الخطوة التالية.

01أمر العمل في ERP
02توزيع المهام في MES
03التنفيذ في أرض المصنع
04النتيجة كما تم تصنيعها
السياقالقرارالنتيجة
/ الإمكانات

في كل خطوة من الإنتاج،
تحكّم ورؤية واضحة.

تُهيَّأ الإمكانات وفقاً لبنية المنتج ونوع الإنتاج والمتطلبات التنظيمية.

01 / الأمر

إدارة أوامر الإنتاج

تُوزَّع الأعمال على أرض المصنع وفقاً للأولوية ومسار التصنيع وشروط الموارد.

02 / WIP

سير العمل وWIP

يُتتبَّع موقع المنتج نصف المصنّع وحالته والعملية التالية له.

03 / المواد

إدارة المواد

تُطبَّق قواعد الدفعات والأرقام التسلسلية ومدة الصلاحية والاستهلاك.

04 / القوى العاملة

توجيه المشغّل

تُعرض متطلبات الكفاءة والتعليمات وحقول إدخال البيانات بحسب الدور.

05 / قابلية التتبّع

سجل نسب المنتج

يُستعلَم عن العلاقة بين المخطّط له والمصنَّع فعلياً بالتتبّع الأمامي/الخلفي.

06 / الأداء

ذكاء الإنتاج

تُربط بيانات زمن الدورة والتوقّف والكفاءة والفواقد بسياقها.

/ الحلقة المغلقة

لا تكتفِ ببدء العمل؛
تحقّق من شرط اكتماله.

لا يُسمح للعملية بالتقدّم ضمن التنفيذ المنضبط قبل استيفاء شروط المواد والموارد والعمليات والجودة.

01 / التحضير

الأمر والموارد

يُتحقّق من شروط الإنتاج.

→
02 / التنفيذ

العملية والبيانات

تُنفَّذ خطوات العمل.

→
03 / الرقابة

الجودة والانحراف

تُدار الحدود والاستثناءات.

→
04 / النتيجة

التنفيذ الفعلي وسجل النسب

يُغلَق السجل وتُشارَك بياناته.

/ نهج التطبيق

من التطبيق التجريبي إلى مواقع متعددة،
في ست خطوات منضبطة.

  1. 01
    اختر عائلة المنتجات

    يُحدَّد خط إنتاج وحالة استخدام يمثّلان واقع الإنتاج بدرجة عالية.

  2. 02
    ضع نموذج العملية

    تُحدَّد العمليات والموارد والمواد ونقاط الرقابة.

  3. 03
    صمّم التكامل

    تُربط أنظمة ERP وPLM والأتمتة وإدارة الهوية.

  4. 04
    هيّئ التطبيق التجريبي

    تُطبَّق الشاشات والقواعد والأدوار والتقارير.

  5. 05
    تحقّق من استيفاء معايير القبول

    تُختبَر سيناريوهات التشغيل العادي والانحراف والاستعادة في أرض المصنع.

  6. 06
    أنشئ قالباً ووسّع نطاق التطبيق

    يُعمَّم النموذج المتحقّق منه على خطوط الإنتاج والمواقع الأخرى.

/ مجالات التطبيق

لمختلف أنماط الإنتاج،
MES قابل للتكيّف.

01

التصنيع المنفصل

التجميع المعقّد ومتغيّرات المنتج وقابلية التتبّع حسب الرقم التسلسلي.

02

التصنيع بالعمليات

وصفات التصنيع والدفعات والاستهلاك ومعلمات العمليات.

03

الإلكترونيات

NPI وSMT وتكامل المكوّنات والآلات.

04

الإنتاج الخاضع للمتطلبات التنظيمية

السجلات الإلكترونية ومسار التدقيق وسير عمل التوقيعات.

/ لنحدّد الخطوة التالية بوضوح

ملاءمة MES/MOM لإنتاجكم
لنُقيّم على هذا الأساس.

لنراجع أنظمتكم الحالية وحالات الاستخدام ذات الأولوية ومتطلبات التكامل مع الفريق الهندسي المعني.

اطلب تحليل ملاءمة MES يُوجَّه طلبكم مباشرةً إلى الفريق الهندسي المعني.